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發(fā)酵罐設(shè)備
發(fā)酵罐是工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的設(shè)備。主體通常是不銹鋼主缸,容積為1 m3至幾百m3、在設(shè)計(jì)和加工中,結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)密合理。承受蒸汽滅菌,具有一定的操作靈活性,減少內(nèi)部附件(避免死角),具有堅(jiān)固的材料和能量傳遞性能,便于清潔并減少污染可以調(diào)整的。適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品并降低能耗。
發(fā)酵罐廣泛用于飲料,化工,食品,乳制品,調(diào)味,釀造,制藥等行業(yè)中,起到發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組件為:罐體主要用于各種細(xì)菌的培養(yǎng)和發(fā)酵,它是高度密封的(防止細(xì)菌污染),罐中有攪拌漿,用于在發(fā)酵過(guò)程中連續(xù)攪拌。底部有通風(fēng)裝置。噴霧器用于使細(xì)菌生長(zhǎng)所需的空氣或氧氣通過(guò)。儲(chǔ)罐頂板上有一個(gè)控制傳感器。最常用的是pH和DO電極,可監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液的pH和DO的變化。該控制器用于顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐設(shè)備可分為機(jī)械攪拌/通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌/通風(fēng)發(fā)酵罐,并可根據(jù)微生物的生長(zhǎng)和代謝分為好氧發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極具人性化,操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。
3、適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,節(jié)能,攪拌、發(fā)酵效果好。
4、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP”等規(guī)范要求。
由于發(fā)酵罐技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,世界發(fā)酵工業(yè)的地位不斷得到加強(qiáng)和提高。發(fā)酵產(chǎn)業(yè)作為國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,為飼料以及食品,制藥,能源等行業(yè)提供了有力的支撐。發(fā)酵罐行業(yè)的良好前景也正在推動(dòng)相關(guān)發(fā)酵罐市場(chǎng)發(fā)展。
發(fā)酵罐市場(chǎng)發(fā)展迅速,發(fā)酵罐作為高科技產(chǎn)品的使用正在逐步結(jié)合傳統(tǒng)的工業(yè)高污染,高能耗的生產(chǎn)模式,以及發(fā)酵技術(shù)與現(xiàn)代生物技術(shù)的結(jié)合。我變了。發(fā)酵罐是用于微生物發(fā)酵的裝置,并且可以通過(guò)優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來(lái)提高發(fā)酵效率。根據(jù)培養(yǎng)微生物的需氧和厭氧特性,發(fā)酵罐可分為需氧和厭氧類(lèi)型。
發(fā)酵罐的主要功能是將氣體很好地分散在液相中,使物料的混合更加均勻,即使其他不均勻的液體被懸浮或完全乳化,固體顆粒在液相中也是均勻的。是要另外,懸浮液改善了相之間的熱傳遞和質(zhì)量傳遞。
目前,發(fā)酵罐被廣泛用于抗生素,氨基酸,酶制劑,維生素,有機(jī)酸等的有氧發(fā)酵過(guò)程中。在化學(xué)工業(yè)中,它們可用于氣-液和氣-液固體反應(yīng)。從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)看,該發(fā)酵罐還可以用于污水處理。在中國(guó),發(fā)酵罐通常用于生產(chǎn)谷氨酸,抗生素,黃原膠,葡糖淀粉酶和檸檬酸。
您可以從長(zhǎng)寬比中選擇發(fā)酵罐。長(zhǎng)寬比是發(fā)酵罐的特殊參數(shù)。通常長(zhǎng)寬比是1.7到2.5、高的直徑與直徑之比有利于儲(chǔ)罐的傳熱和氧氣容量,并增加攪拌的剪切力。通常,發(fā)酵罐攪拌器分為機(jī)械攪拌器和非機(jī)械攪拌器,攪拌的目的是迅速分散氣泡并混合新成分。
1、罐體:用于各種細(xì)菌的培養(yǎng)和發(fā)酵,密封性好。
2、該罐具有攪拌槳,其用于在發(fā)酵過(guò)程中連續(xù)攪拌。
3、發(fā)酵罐底部的通風(fēng)Sparger用于傳遞細(xì)菌生長(zhǎng)所需的空氣或氧氣。
4、實(shí)驗(yàn)室中發(fā)酵罐主體的頂板上有一個(gè)控制傳感器。常用的Z和DO電極用于監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液中的pH和DO變化??刂破饔糜陲@示和控制發(fā)酵條件等。
1、在使用發(fā)酵罐之前,必須用輕水沖洗發(fā)酵罐的內(nèi)部,并用蒸汽消毒。原料漿液通過(guò)固定在缸蓋上的原料管進(jìn)入儲(chǔ)罐,或打開(kāi)缸蓋并倒入,填充物料,以防止攪拌時(shí)物料濺出,造成不衛(wèi)生或環(huán)境損失。不建議填充。
2、加熱方法:加熱時(shí),有必要關(guān)閉制冷劑入口閥,將剩余的制冷劑放入夾套中,裝料,打開(kāi)攪拌器,然后打開(kāi)蒸汽閥。
3、當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí),首先關(guān)閉蒸汽閥,然后在2-3分鐘后關(guān)閉攪拌器。
4、冷卻方法:關(guān)閉發(fā)酵罐上的蒸汽閥,排出夾套中殘留的蒸汽冷凝水,然后打開(kāi)發(fā)酵罐底部的制冷劑閥。使制冷劑穿過(guò)護(hù)套,以降低儲(chǔ)罐中物料的溫度。
5、保溫:根據(jù)所需溫度,打開(kāi)攪拌器并調(diào)節(jié)閥門(mén)以保持溫度(注意溫度計(jì)),以達(dá)到保溫的目的。
1、發(fā)酵罐精密過(guò)濾器通常使用半年。如果過(guò)濾器電阻過(guò)高或過(guò)濾器容量損失,影響正常運(yùn)行,則應(yīng)清潔或更換過(guò)濾器。
2、清潔發(fā)酵罐時(shí),用軟刷擦拭。不要用硬工具摩擦,以免損壞發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐支撐設(shè)備應(yīng)每年檢查以確保正常使用。
4、禁止將發(fā)酵罐設(shè)備,儀表,傳感器和其他設(shè)備直接與水或蒸汽接觸,以防止潮濕。
5、不使用發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗以排出發(fā)酵罐和各種管道中的剩余水。松開(kāi)發(fā)酵罐蓋和手孔上的螺釘,以防止密封圈變形。
6、碳鋼設(shè)備(例如發(fā)酵罐和恒溫水桶控制器)必須定期(通常每年一次)涂漆,以防止腐蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器的油位,如果潤(rùn)滑劑用完了,請(qǐng)隨時(shí)間增加。
8、定期更換還原劑潤(rùn)滑劑以延長(zhǎng)其使用壽命。
9、如果您不臨時(shí)使用發(fā)酵罐,則需要清空發(fā)酵罐,并排掉發(fā)酵罐和所有管道中的剩余水。
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